ວິທີແກ້ໄຂຢ່າງເປັນລະບົບສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟຂອງຟິມ TPU

ວິທີແກ້ໄຂຢ່າງເປັນລະບົບສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟຂອງຟິມ TPU (ປະຈຸບັນ: 280; ເປົ້າໝາຍ: <200)
(ສູດປະຈຸບັນ: ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ 15 phr, MCA 5 phr, ສັງກະສີໂບເຣດ 2 phr)

I. ການວິເຄາະບັນຫາຫຼັກ

1. ຂໍ້ຈຳກັດຂອງສູດໃນປະຈຸບັນ:

• ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ: ສ່ວນໃຫຍ່ສະກັດກັ້ນການແຜ່ລາມຂອງແປວໄຟ ແຕ່ມີການສະກັດກັ້ນຄວັນໄດ້ຈຳກັດ.
• ມຊ: ເປັນສານໜ่วงໄຟໃນໄລຍະອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບແສງຕາເວັນ (ບັນລຸເປົ້າໝາຍແລ້ວ) ແຕ່ບໍ່ພຽງພໍສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວັນຈາກການເຜົາໄໝ້.
• ສັງກະສີໂບເຣດສົ່ງເສີມການສ້າງຖ່ານ ແຕ່ໄດ້ຮັບປະລິມານໜ້ອຍເກີນໄປ (ພຽງແຕ່ 2 phr), ບໍ່ສາມາດສ້າງຊັ້ນຖ່ານທີ່ໜາແໜ້ນພຽງພໍທີ່ຈະສະກັດກັ້ນຄວັນໄດ້.

1. ຂໍ້ກຳນົດຫຼັກ:

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟໄໝ້ຜ່ານການສະກັດກັ້ນຄວັນທີ່ເສີມດ້ວຍຖ່ານຫຼືກົນໄກການລະລາຍຂອງໄລຍະອາຍແກັສ.

II. ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບ

1. ປັບອັດຕາສ່ວນສູດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ

• ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ: ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ18–20 ໂມງເຊົ້າ(ເສີມຂະຫຍາຍການໜ่วงໄຟໄລຍະຄວບແໜ້ນ; ຕິດຕາມກວດກາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ).
• ມຊ: ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ6–8 ph(ຊ່ວຍເພີ່ມການກະທຳໃນໄລຍະອາຍແກັສ; ປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ການປະມວນຜົນຫຼຸດລົງ).
• ສັງກະສີໂບເຣດ: ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ3–4 ph(ເສີມສ້າງການສ້າງຖ່ານ).

ຕົວຢ່າງສູດທີ່ຖືກປັບປຸງ:

• ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ: 18 phr
• MCA: 7 phr
• ສັງກະສີໂບເຣດ: 4 phr

2. ແນະນຳຢາສະກັດກັ້ນຄວັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

• ທາດປະສົມໂມລີບດີນຳ(ຕົວຢ່າງ, zinc molybdate ຫຼື ammonium molybdate):
• ບົດບາດກະຕຸ້ນການສ້າງຖ່ານ, ສ້າງເປັນກຳແພງກີດຂວາງທີ່ໜາແໜ້ນເພື່ອກີດຂວາງຄວັນ.
• ປະລິມານຢາ: 2–3 phr (ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບສັງກະສີໂບເຣດ).
• ນາໂນເຄລ (ມອນມໍຣິໂລໄນທ໌):
• ບົດບາດ: ສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍແກັສໄວໄຟ.
• ປະລິມານຢາ: 3–5 phr (ດັດແປງພື້ນຜິວເພື່ອການກະຈາຍຕົວ).
• ສານໜ่วงໄຟທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຊິລິໂຄນ:
• ບົດບາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຖ່ານ ແລະ ກຳຈັດຄວັນ.
• ປະລິມານຢາ: 1–2 phr (ຫຼີກລ່ຽງການສູນເສຍຄວາມໂປ່ງໃສ).

3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການຮ່ວມມືກັນ

• ສັງກະສີໂບເຣດຕື່ມ phr 1–2 ຊະນິດເພື່ອໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາກັບອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ ແລະ ສັງກະສີໂບເຣດ.
• ແອມໂມນຽມໂພລີຟອສເຟດ (APP)ຕື່ມ phr 1–2 ເພື່ອເພີ່ມການກະທຳໃນໄລຍະອາຍແກັສດ້ວຍ MCA.

III. ສູດທີ່ແນະນຳໃຫ້ຄົບຖ້ວນ

ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບ:

• ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟໄໝ້: ≤200 (ຜ່ານທາງ char + ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງໄລຍະອາຍແກັສ).
• ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟຫຼັງແສງ: ຮັກສາ ≤200 (MCA + ສັງກະສີໂບເຣດ).

IV. ບັນທຶກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຫຼັກ

1. ອຸນຫະພູມການປະມວນຜົນຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ທີ່ 180–200°C ເພື່ອປ້ອງກັນການເນົ່າເປື່ອຍກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງສານໜ่วงໄຟ.
2. ການກະຈາຍຕົວ:

• ໃຊ້ການປະສົມຄວາມໄວສູງ (≥2000 rpm) ສຳລັບການແຈກຢາຍ nanoclay/molybdate ຢ່າງເປັນເອກະພາບ.
• ຕື່ມຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ silane 0.5–1 phr (ເຊັ່ນ KH550) ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕົວເຕີມ.

1. ການສ້າງຮູບເງົາສຳລັບການຫລໍ່, ໃຫ້ຫຼຸດອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການສ້າງຊັ້ນຖ່ານ.

V. ຂັ້ນຕອນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ

1. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງກະກຽມຕົວຢ່າງຕາມສູດທີ່ແນະນຳ; ດຳເນີນການທົດສອບການເຜົາໄໝ້ແນວຕັ້ງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນ UL94 (ASTM E662).
2. ຄວາມສົມດຸນດ້ານປະສິດທິພາບທົດສອບຄວາມແຮງດຶງ, ການຍືດຕົວ ແລະ ຄວາມໂປ່ງໃສ.
3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບຊ້ຳໆຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນຍັງສູງຢູ່, ໃຫ້ປັບ molybdate ຫຼື nanoclay (±1 phr) ຄ່ອຍໆ.

VI. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້

• ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂມລິບເດດສັງກະສີ (~¥50/ກິໂລກຣາມ) + ດິນເຜົານາໂນ (~¥30/ກິໂລກຣາມ) ເພີ່ມຕົ້ນທຶນທັງໝົດ <15% ທີ່ການໂຫຼດ ≤10%.
• ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍອຸດສາຫະກຳເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການປະມວນຜົນ TPU ມາດຕະຖານ; ບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດ.

VII. ສະຫຼຸບ

ໂດຍການເພີ່ມສັງກະສີໂບເຣດ + ການເພີ່ມໂມລີບເດດ + ໂນເຄລ, ລະບົບການກະທຳສາມຢ່າງ (ການສ້າງຖ່ານ + ການລະລາຍຂອງອາຍແກັສ + ສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບ) ສາມາດບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟໄໝ້ເປົ້າໝາຍ (≤200). ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການທົດສອບໂມລິບເດດ + ນາໂນເຄລການປະສົມປະສານ, ຈາກນັ້ນປັບອັດຕາສ່ວນໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.