ຢາງປະສານ

ການໃຊ້ກາວ / ຢາງປະທັບຕາ / ສານເຄມີໜ่วงໄຟ

ຂະແໜງການກໍ່ສ້າງ:ການຕິດຕັ້ງປະຕູໄຟ, ກຳແພງໄຟ, ກະດານດັບເພີງ

ຂະແໜງເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ໄຟຟ້າ:ແຜງວົງຈອນ, ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ

ອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ:ບ່ອນນັ່ງ, ແຜງໜ້າປັດ, ແຜງປະຕູ

ຂະແໜງອາວະກາດ:ເຄື່ອງມືການບິນ, ໂຄງສ້າງຍານອະວະກາດ

ສິ່ງຂອງໃນຄົວເຮືອນ:ເຟີນີເຈີ, ພື້ນ, ວໍເປເປີ

ເທບໂອນກາວໜ่วงໄຟ:ດີເລີດສຳລັບໂລຫະ, ໂຟມ ແລະ ພາດສະຕິກ ເຊັ່ນ: ໂພລີເອທິລີນ

ການເຮັດວຽກຂອງສານໜ่วงໄຟ

ສານໜ่วงໄຟຍັບຍັ້ງ ຫຼື ຊັກຊ້າການແຜ່ລາມຂອງໄຟໂດຍການສະກັດກັ້ນປະຕິກິລິຍາເຄມີໃນແປວໄຟ ຫຼື ໂດຍການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸ.

ພວກມັນອາດຈະຖືກປະສົມກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ (ສານໜ่วงໄຟແບບເພີ່ມເຕີມ) ຫຼື ຜູກມັດທາງເຄມີກັບມັນ (ສານໜ่วงໄຟທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ). ສານໜ่วงໄຟທີ່ເຮັດຈາກແຮ່ທາດມັກຈະເປັນສານເພີ່ມເຕີມ ໃນຂະນະທີ່ສານປະກອບອິນຊີສາມາດເປັນໄດ້ທັງແບບມີປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ແບບເພີ່ມເຕີມ.

ການອອກແບບກາວທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ

ໄຟມີສີ່ຂັ້ນຕອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:

ການເລີ່ມຕົ້ນ

ການເຕີບໃຫຍ່

ສະພາບຄົງທີ່, ແລະ

ການເນົ່າເປື່ອຍ

ການປຽບທຽບ (1)

ການປຽບທຽບອຸນຫະພູມການເສື່ອມສະພາບຂອງກາວ Thermoset ທົ່ວໄປ
ກັບຜູ້ທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນໄລຍະຕ່າງໆຂອງໄຟໄໝ້

ແຕ່ລະລັດມີອຸນຫະພູມເສື່ອມສະພາບທີ່ສອດຄ້ອງກັນດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. ໃນການອອກແບບກາວທີ່ໜ่วงໄຟ, ຜູ້ຜະລິດສູດຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມໃນການສະໜອງຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມໃນລະດັບໄຟທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້:

● ຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ກາວຕ້ອງສະກັດກັ້ນແນວໂນ້ມຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຈະຕິດໄຟ - ຫຼືເລີ່ມຕົ້ນ - ຖ້າມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດ.

● ສຳລັບການຕິດກະເບື້ອງ ຫຼື ແຜງ, ກາວຕ້ອງຕ້ານທານການແຍກອອກໃນໄລຍະການເຕີບໂຕ ແລະ ສະພາບຄົງທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະສຳຜັດໂດຍກົງກັບແປວໄຟກໍຕາມ.

● ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສພິດ ແລະ ຄວັນທີ່ປ່ອຍອອກມາໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ໂຄງສ້າງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກມັກຈະປະສົບກັບໄຟໄໝ້ທັງສີ່ຂັ້ນຕອນ.

ການຈຳກັດວົງຈອນການເຜົາໄໝ້

ເພື່ອຈຳກັດວົງຈອນການເຜົາໄໝ້, ໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍຂະບວນການທີ່ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້ຕ້ອງຖືກກຳຈັດອອກໂດຍ:

● ການກຳຈັດເຊື້ອເພີງທີ່ລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ

● ການຜະລິດສິ່ງກີດຂວາງຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ການເຜົາໄໝ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກຳຈັດເຊື້ອໄຟໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື

● ການດັບປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃນແປວໄຟ, ໂດຍການເພີ່ມສານກຳຈັດອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ເໝາະສົມ

ການປຽບທຽບ (2)

ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໜ่วงໄຟເຮັດສິ່ງນີ້ໂດຍການກະທຳທາງເຄມີ ແລະ/ຫຼື ທາງກາຍະພາບໃນໄລຍະຂຸ້ນ (ແຂງ) ຫຼື ໃນໄລຍະອາຍແກັສໂດຍການໃຫ້ໜ້າທີ່ໜຶ່ງໃນຕໍ່ໄປນີ້:

ຕົວສ້າງຖ່ານ:ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສານປະກອບຟອສຟໍຣັດ, ເຊິ່ງກຳຈັດແຫຼ່ງເຊື້ອໄຟຄາບອນ ແລະ ໃຫ້ຊັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນຈາກໄຟ. ມີສອງກົນໄກການສ້າງຖ່ານ:
ການປ່ຽນທິດທາງຂອງປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເນົ່າເປື່ອຍເພື່ອຜົນປະໂຫຍດຂອງປະຕິກິລິຍາທີ່ໃຫ້ຄາບອນແທນທີ່ຈະເປັນ CO ຫຼື CO2 ແລະ
ການສ້າງຊັ້ນໜ້າດິນຂອງຖ່ານປ້ອງກັນ

ເຄື່ອງດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ:ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໂລຫະໄຮເດຣດ ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມໄຕໄຮເດຣດ ຫຼື ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ ເຊິ່ງກຳຈັດຄວາມຮ້ອນໂດຍການລະເຫີຍຂອງນ້ຳອອກຈາກໂຄງສ້າງຂອງສານໜ่วงໄຟ.

ສານດັບໄຟ:ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນລະບົບຮາໂລເຈນທີ່ມີໂບຣມີນ ຫຼື ຄລໍຣີນ ເຊິ່ງແຊກແຊງປະຕິກິລິຍາໃນແປວໄຟ.

● ຜູ້ຮ່ວມມື:ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສານປະກອບ antimony, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວດັບໄຟ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງສານໜ่วงໄຟໃນການປ້ອງກັນໄຟ

ສານໜ่วงໄຟເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງການປ້ອງກັນໄຟ ເພາະມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງໄຟໄໝ້ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງມັນອີກດ້ວຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມເວລາຫຼົບໜີ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປົກປ້ອງມະນຸດ, ຊັບສິນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະກຳນົດກາວໃຫ້ເປັນສານໜ่วงໄຟ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈການຈັດປະເພດຂອງສານໜ่วงໄຟໂດຍລະອຽດ.

ຄວາມຕ້ອງການກາວທີ່ໜ่วงໄຟກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນໄດ້ຂະຫຍາຍໄປສູ່ຫຼາຍຂະແໜງອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງ, ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ການຂົນສົ່ງສາທາລະນະ (ໂດຍສະເພາະລົດໄຟ).

ການປຽບທຽບ (3)

1: ສະນັ້ນ, ໜຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂຫຼັກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຄືການທົນທານຕໍ່ໄຟ / ບໍ່ໄໝ້ ຫຼືດີກວ່ານັ້ນ, ຍັບຍັ້ງໄຟ - ໜ่วงໄຟໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

2: ກາວບໍ່ຄວນປ່ອຍຄວັນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ເປັນພິດ.

3: ກາວຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ (ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມດີເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້).

4: ວັດສະດຸກາວທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍບໍ່ຄວນມີຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນພິດ.

ມັນເບິ່ງຄືວ່າເປັນຄຳສັ່ງທີ່ຍາກຫຼາຍທີ່ຈະມາພ້ອມກັບກາວທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ - ແລະໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຄວາມໜືດ, ສີ, ຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວ ແລະ ວິທີການແຂງຕົວທີ່ຕ້ອງການ, ການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ, ປະສິດທິພາບຄວາມແຂງແຮງ, ການນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາເທື່ອ. ແຕ່ນັກເຄມີພັດທະນາມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ດີ ສະນັ້ນ ເອົາມັນມາ!

ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມັກຈະເປັນສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ພາກພື້ນ

ກຸ່ມສານໜ่วงໄຟທີ່ໄດ້ສຶກສາສ່ວນໃຫຍ່ພົບວ່າມີໂປຣໄຟລ໌ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສຸຂະພາບທີ່ດີ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຄື:

● ແອມໂມນຽມໂພລີຟອສເຟດ

● ອາລູມິນຽມໄດອີທິລຟອສຟີເນດ

● ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌

● ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌

● ເມລາມີນໂພລີຟອສເຟດ

● ໄດໄຮໂດຣອກຊາຟອສຟາເຟແນນທຣີນ

● ສັງກະສີສະແຕນເນດ

● ຊິ້ງໄຮດຣອກສະແຕນເນດ

ການຊັກຊ້າໄຟ

ກາວສາມາດພັດທະນາໄດ້ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຂະໜາດການຊັກຊ້າໄຟທີ່ເລື່ອນໄດ້ - ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງການຈັດປະເພດການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງຂອງ Underwriters. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດກາວ, ພວກເຮົາເຫັນການຮ້ອງຂໍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຳລັບ UL94 V-0 ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ສຳລັບ HB.

UL94

● HB: ການເຜົາໄໝ້ຊ້າໆໃນຕົວຢ່າງທີ່ວາງອອກຕາມແນວນອນ. ອັດຕາການເຜົາໄໝ້ <76 ມມ/ນາທີ ສຳລັບຄວາມໜາ <3 ມມ ຫຼື ການເຜົາໄໝ້ຢຸດກ່ອນ 100 ມມ
● V-2: ການເຜົາໄໝ້ (ແນວຕັ້ງ) ຢຸດລົງພາຍໃນເວລາ <30 ວິນາທີ ແລະ ນ້ຳທີ່ຢອດອອກມາອາດຈະກຳລັງລຸກໄໝ້ຢູ່
● V-1: ການເຜົາໄໝ້ (ແນວຕັ້ງ) ຢຸດລົງພາຍໃນເວລາ <30 ວິນາທີ, ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີນ້ຳຢອດ (ແຕ່ຕ້ອງບໍ່ໄໝ້)
● ການເຜົາໄໝ້ V-0 (ແນວຕັ້ງ) ຢຸດລົງພາຍໃນ <10 ວິນາທີ, ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ອຍນ້ຳຢອດ (ແຕ່ຕ້ອງບໍ່ໄໝ້)
● ການເຜົາໄໝ້ 5VB (ຕົວຢ່າງແຜ່ນໂລຫະແນວຕັ້ງ) ຢຸດລົງພາຍໃນເວລາ <60 ວິນາທີ, ບໍ່ມີຮອຍຢອດ; ຕົວຢ່າງອາດຈະມີຮູ.
● 5VA ຄືກັບຂ້າງເທິງແຕ່ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພັດທະນາຮູ.

ການຈັດປະເພດສອງຢ່າງສຸດທ້າຍນີ້ຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜງທີ່ຜູກມັດແທນທີ່ຈະເປັນຕົວຢ່າງຂອງກາວ.

ການທົດສອບແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ນີ້ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າການທົດສອບພື້ນຖານ:

ການປຽບທຽບ (4)

ມັນອາດຈະເປັນເລື່ອງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດການທົດສອບນີ້ກັບກາວບາງຊະນິດຢ່າງດຽວ. ໂດຍສະເພາະສຳລັບກາວທີ່ບໍ່ແຂງຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ນອກຮອຍຕໍ່ທີ່ປິດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ທ່ານສາມາດທົດສອບໄດ້ພຽງແຕ່ລະຫວ່າງຊັ້ນຮອງທີ່ຕິດກັນເທົ່ານັ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກາວອີພອກຊີ ແລະ ກາວ UV ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ເປັນຕົວຢ່າງທົດສອບທີ່ແຂງຕົວ. ຈາກນັ້ນ, ໃສ່ຕົວຢ່າງທົດສອບເຂົ້າໄປໃນປາກຂອງຂາໜີບ. ຮັກສາຖັງດິນຊາຍໄວ້ໃກ້ໆ, ແລະພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ເຮັດສິ່ງນີ້ພາຍໃຕ້ການສະກັດ ຫຼື ໃນຕູ້ເກັບຄວັນ. ຢ່າເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກວດຈັບຄວັນໄຟດັງຂຶ້ນ! ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບການບໍລິການສຸກເສີນ. ຈັບຕົວຢ່າງທີ່ກຳລັງໄໝ້ ແລະ ກຳນົດເວລາດົນປານໃດເພື່ອໃຫ້ແປວໄຟດັບ. ກວດສອບວ່າມີນ້ຳຢອດຢູ່ຂ້າງລຸ່ມບໍ່ (ຫວັງວ່າທ່ານມີຖາດທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມໄດ້; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ລາກ່ອນໜ້າໂຕະເຮັດວຽກທີ່ດີ).

ນັກເຄມີກາວໄດ້ປະສົມສານເຕີມແຕ່ງຫຼາຍຊະນິດເພື່ອເຮັດກາວທີ່ໜ่วงໄຟ - ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ດັບແປວໄຟ (ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດນີ້ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ໃນປັດຈຸບັນນີ້ ໂດຍຜູ້ຜະລິດສິນຄ້າຫຼາຍລາຍໃນປັດຈຸບັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສູດທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ).

ສານເສີມສຳລັບກາວທີ່ທົນໄຟປະກອບມີ

● ສານປະກອບອິນຊີທີ່ສ້າງຖ່ານເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວັນ ແລະ ປົກປ້ອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຈາກການເຜົາໄໝ້ຕື່ມອີກ.

● ຕົວດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂລຫະໄຮເດຣດປົກກະຕິທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ກາວມີຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ກາວທີ່ໜ่วงໄຟແມ່ນຖືກເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ຕິດຕົວລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ).

ມັນເປັນຄວາມສົມດຸນທີ່ລະມັດລະວັງ ເພາະວ່າສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຊກແຊງກັບຄຸນສົມບັດຂອງກາວອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະອື່ນໆ.

ມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງກາວທີ່ທົນໄຟ ແລະ ກາວໜ่วงໄຟບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ! ແມ່ນແລ້ວ. ທັງສອງຄຳສັບນີ້ໄດ້ຖືກກ່າວເຖິງໃນບົດຄວາມ, ແຕ່ມັນອາດຈະດີທີ່ສຸດທີ່ຈະອະທິບາຍເລື່ອງໃຫ້ຊັດເຈນ.

ກາວທີ່ທົນໄຟ

ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເປັນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຊີມັງກາວອະນົງຄະທາດ ແລະ ນໍ້າຢາປະທັບຕາ. ພວກມັນບໍ່ໄໝ້ ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນປະເພດເຫຼົ່ານີ້ລວມມີເຕົາອົບໄຟຟ້າ, ເຕົາອົບ ແລະອື່ນໆ. ພວກມັນບໍ່ໄດ້ເຮັດຫຍັງເພື່ອຢຸດການໄໝ້ຂອງການປະກອບ. ແຕ່ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນການຍຶດສ່ວນທີ່ກຳລັງໄໝ້ທັງໝົດໄວ້ນຳກັນ.

ກາວທີ່ໜ่วงໄຟ

ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍດັບແປວໄຟ ແລະ ຊະລໍການແຜ່ລາມຂອງໄຟ.

ຫຼາຍອຸດສາຫະກຳຊອກຫາກາວປະເພດນີ້

● ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ- ສຳລັບການໃສ່ກະບອກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການເຊື່ອມຕົວລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ກະດານວົງຈອນ ແລະອື່ນໆ. ການລັດວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້ໄດ້ງ່າຍ. ແຕ່ PCBs ມີສານປະກອບທີ່ໜ่วงໄຟ - ມັນມັກຈະເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ກາວກໍ່ມີຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຊັ່ນກັນ.

● ການກໍ່ສ້າງ- ຝາຜະໜັງ ແລະ ພື້ນ (ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ສາທາລະນະ) ມັກຈະຕ້ອງບໍ່ໄໝ້ ແລະ ຕ້ອງຕິດດ້ວຍກາວທີ່ໜ่วงໄຟ.

● ການຂົນສົ່ງສາທາລະນະ- ຕູ້ລົດໄຟ, ພາຍໃນລົດເມ, ລົດລາງ ແລະອື່ນໆ. ການນຳໃຊ້ສຳລັບກາວທີ່ໜ่วงໄຟປະກອບມີການຕິດແຜງປະສົມ, ພື້ນ, ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ. ກາວບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຢຸດການແຜ່ລາມຂອງໄຟເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ພວກມັນຍັງໃຫ້ຮອຍຕໍ່ທີ່ສວຍງາມໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຕົວຍຶດກົນຈັກທີ່ບໍ່ໜ້າເບິ່ງ (ແລະ ສັ່ນ).

● ເຮືອບິນ- ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນໜ້ານີ້, ວັດສະດຸພາຍໃນຫ້ອງໂດຍສານແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ລະບຽບການທີ່ເຂັ້ມງວດ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານັ້ນຕ້ອງເປັນວັດສະດຸທີ່ໜ่วงໄຟ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ຫ້ອງໂດຍສານເຕັມໄປດ້ວຍຄວັນດຳໃນລະຫວ່າງເກີດໄຟໄໝ້.

ມາດຕະຖານ ແລະ ວິທີການທົດສອບສຳລັບສານໜ่วงໄຟ

ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບໄຟແມ່ນແນໃສ່ການກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແປວໄຟ, ຄວັນ ແລະ ຄວາມເປັນພິດ (FST). ການທົດສອບຫຼາຍໆຄັ້ງໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອກຳນົດຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບສະພາບການເຫຼົ່ານີ້.

ການທົດສອບທີ່ເລືອກສຳລັບສານໜ่วงໄຟ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຜົາໄໝ້

ASTM D635 "ອັດຕາການເຜົາໄໝ້ຂອງພາດສະຕິກ"
ASTM E162 "ຄວາມໄວໄຟຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ"
UL 94 "ຄວາມໄວໄຟຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ"
ISO 5657 "ຄວາມສາມາດໃນການຕິດໄຟຂອງຜະລິດຕະພັນກໍ່ສ້າງ"
BS 6853 "ການແຜ່ກະຈາຍຂອງແປວໄຟ"
ໄກສຸດ 25.853 “ມາດຕະຖານຄວາມເໝາະສົມທາງອາກາດ - ພາຍໃນຫ້ອງໂດຍສານ”
NF T 51-071 "ດັດຊະນີອົກຊີເຈນ"
NF C 20-455 "ການທົດສອບສາຍໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ"
DIN 53438 "ການແຜ່ກະຈາຍຂອງແປວໄຟ"

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ

BS 476 ເລກທີ 7 “ການແຜ່ລາມຂອງພື້ນຜິວຂອງແປວໄຟ - ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ”
DIN 4172 "ພຶດຕິກຳໄຟຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ"
ASTM E648 “ຜ້າປູພື້ນ - ແຜງທີ່ສ່ອງແສງ”

ຄວາມເປັນພິດ

SMP 800C "ການກວດສອບຄວາມເປັນພິດ"
BS 6853 "ການປ່ອຍຄວັນ"
NF X 70-100 "ການກວດສອບຄວາມເປັນພິດ"
ATS 1000.01 "ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟ"

ການສ້າງຄວັນ

BS 6401 “ຄວາມໜາແໜ້ນທາງແສງສະເພາະຂອງຄວັນ”
BS 6853 "ການປ່ອຍຄວັນ"
NES 711 “ດັດຊະນີຄວັນຂອງຜະລິດຕະພັນການເຜົາໄໝ້”
ASTM D2843 “ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນຈາກການເຜົາໄໝ້ພາດສະຕິກ”
ISO CD5659 “ຄວາມໜາແໜ້ນທາງແສງສະເພາະ - ການສ້າງຄວັນ”
ATS 1000.01 "ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟ"
DIN 54837 “ລຸ້ນຄວັນ”

ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຜົາໄໝ້

ໃນການທົດສອບສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຜົາໄໝ້, ກາວທີ່ເໝາະສົມແມ່ນກາວທີ່ບໍ່ສືບຕໍ່ເຜົາໄໝ້ເປັນເວລາດົນຫຼັງຈາກການກຳຈັດແຫຼ່ງຕິດໄຟອອກ. ໃນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້, ຕົວຢ່າງກາວທີ່ແຫ້ງແລ້ວອາດຈະຖືກເຜົາໄໝ້ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບສານຍຶດຕິດໃດໆ (ກາວຖືກທົດສອບເປັນຟິມອິດສະຫຼະ).

ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ບໍ່ໄດ້ຈຳລອງຄວາມເປັນຈິງໃນທາງປະຕິບັດ, ແຕ່ມັນກໍ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ານທານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງກາວຕໍ່ການເຜົາໄໝ້.

ໂຄງສ້າງຕົວຢ່າງທີ່ມີທັງກາວ ແລະ ສານຍຶດຕິດກໍສາມາດທົດສອບໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເປັນຕົວແທນຂອງປະສິດທິພາບຂອງກາວໃນໄຟໄໝ້ຕົວຈິງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ ເນື່ອງຈາກການປະກອບສ່ວນທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍສານຍຶດຕິດອາດຈະເປັນທັງທາງບວກ ຫຼື ທາງລົບ.

ການທົດສອບການເຜົາໄໝ້ແນວຕັ້ງ UL-94

ມັນໃຫ້ການປະເມີນເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການຕິດໄຟ ແລະ ການຢອດສຳລັບໂພລີເມີທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆ. ມັນກ່າວເຖິງລັກສະນະການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍເຊັ່ນ: ການຕິດໄຟ, ອັດຕາການເຜົາໄໝ້, ການແຜ່ລາມຂອງແປວໄຟ, ການປະກອບສ່ວນຂອງເຊື້ອໄຟ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການເຜົາໄໝ້, ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂອງການເຜົາໄໝ້.

ການເຮັດວຽກ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ - ໃນການທົດສອບນີ້, ຕົວຢ່າງຟິມ ຫຼື ຊັ້ນຮອງພື້ນເຄືອບຖືກຕິດຕັ້ງຕັ້ງຂຶ້ນໃນບ່ອນປິດທີ່ບໍ່ມີລົມພັດ. ເຕົາໄຟຖືກວາງໄວ້ໃຕ້ຕົວຢ່າງເປັນເວລາ 10 ວິນາທີ ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງການເຜົາຈະຖືກກຳນົດເວລາ. ນ້ຳຢອດໃດໆທີ່ເຮັດໃຫ້ຝ້າຍຜ່າຕັດຕິດໄຟທີ່ວາງໄວ້ຕ່ຳກວ່າຕົວຢ່າງ 12 ນິ້ວຈະຖືກບັນທຶກໄວ້.

ການທົດສອບມີຫຼາຍປະເພດຄື:

94 V-0: ບໍ່ມີຕົວຢ່າງໃດທີ່ມີການເຜົາໄໝ້ທີ່ລຸກໄໝ້ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 10 ວິນາທີຫຼັງຈາກການຈູດໄຟ. ຕົວຢ່າງບໍ່ເຜົາໄໝ້ຈົນເຖິງທີ່ໜີບ, ຢອດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຝ້າຍຕິດໄຟ, ຫຼື ມີການເຜົາໄໝ້ທີ່ລຸກໄໝ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 30 ວິນາທີຫຼັງຈາກເອົາແປວໄຟທົດສອບອອກ.

94 V-1: ບໍ່ຄວນມີຕົວຢ່າງທີ່ມີການເຜົາໄໝ້ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ວິນາທີຫຼັງຈາກການຈູດແຕ່ລະຄັ້ງ. ຕົວຢ່າງບໍ່ໄໝ້ຈົນເຖິງກະດຸມຈັບ, ຢອດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຝ້າຍຕິດໄຟ, ຫຼື ມີແສງສະທ້ອນດົນກວ່າ 60 ວິນາທີ.

94 V-2: ອັນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບເງື່ອນໄຂດຽວກັນກັບ V-1, ຍົກເວັ້ນວ່າຕົວຢ່າງຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຢອດ ແລະ ຈູດຝ້າຍທີ່ຢູ່ລຸ່ມຕົວຢ່າງ.

ຍຸດທະສາດອື່ນໆສຳລັບການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການເຜົາໄໝ້

ວິທີການອື່ນໃນການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການເຜົາໄໝ້ຂອງວັດສະດຸແມ່ນການວັດແທກດັດຊະນີອົກຊີເຈນທີ່ຈຳກັດ (LOI). LOI ແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າສຸດຂອງອົກຊີເຈນທີ່ສະແດງອອກເປັນເປີເຊັນປະລິມານຂອງສ່ວນປະສົມຂອງອົກຊີເຈນ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນທີ່ພຽງແຕ່ສະໜັບສະໜູນການເຜົາໄໝ້ຂອງວັດສະດຸໃນເບື້ອງຕົ້ນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ຄວາມຕ້ານທານຂອງກາວຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໃນກໍລະນີທີ່ເກີດໄຟໄໝ້ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເປັນພິເສດນອກເໜືອໄປຈາກຜົນກະທົບຈາກແປວໄຟ, ຄວັນໄຟ ແລະ ຄວາມເປັນພິດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ຊັ້ນຮອງພື້ນຈະປົກປ້ອງກາວຈາກໄຟໄໝ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າກາວລະລາຍ ຫຼື ເສື່ອມສະພາບຍ້ອນອຸນຫະພູມຂອງໄຟໄໝ້, ຂໍ້ຕໍ່ອາດຈະລົ້ມເຫຼວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຮອງພື້ນ ແລະ ກາວແຍກອອກຈາກກັນ. ຖ້າສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ກາວເອງຈະຖືກເປີດເຜີຍພ້ອມກັບຊັ້ນຮອງພື້ນ. ພື້ນຜິວໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນໄຟໄໝ້ຕື່ມອີກ.

ຫ້ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟ NIST (ASTM D2843, BS 6401) ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທຸກຂະແໜງອຸດສາຫະກຳ ສຳລັບການກຳນົດຄວັນໄຟທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸແຂງ ແລະ ການປະກອບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແນວຕັ້ງພາຍໃນຫ້ອງປິດ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນໄຟຖືກວັດແທກດ້ວຍແສງ.

ເມື່ອກາວຖືກວາງໄວ້ລະຫວ່າງສອງຊັ້ນຮອງພື້ນ, ຄວາມຕ້ານທານໄຟ ແລະ ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນຈະຄວບຄຸມການເນົ່າເປື່ອຍ ແລະ ການປ່ອຍຄວັນຂອງກາວ.

ໃນການທົດສອບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວັນ, ກາວສາມາດທົດສອບໄດ້ຢ່າງດຽວເປັນຊັ້ນເຄືອບອິດສະຫຼະເພື່ອສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.

ຊອກຫາຊັ້ນທີ່ໜ่วงໄຟທີ່ເໝາະສົມ

ເບິ່ງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງວັດສະດຸໜ่วงໄຟທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນ, ວິເຄາະຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນ, ຮັບຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການ ຫຼື ຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງ.

TF-101, TF-201, TF-AMP