Polypropylene (PP) Flame Retardant Masterbatch ແມ່ນສ່ວນປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງສານຕ້ານອັກຄີໄພ ແລະ ຢາງພາລາ, ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການດັດແປງວັດສະດຸ PP ມີຄວາມຊັບຊ້ອນງ່າຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຮູບແບບ masterbatch retardant PP ລາຍລະອຽດແລະຄໍາອະທິບາຍ:
I. ອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງ PP Flame Retardant Masterbatch
- ຢາງພາລາ: ໂດຍປົກກະຕິ PP, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ.
- ທົນທານຕໍ່ໄຟ: Halogenated ຫຼື halogen-free, ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການ.
- ຜູ້ປະສານງານ: ເສີມສ້າງຄວາມຕ້ານທານໄຟ (ເຊັ່ນ: antimony trioxide).
- ກະແຈກກະຈາຍ: ປັບປຸງການກະຈາຍຂອງສານຕ້ານໄຟ.
- ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ: ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວໃນການປຸງແຕ່ງ.
- ຕົວຄົງທີ່: ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
II. ສູດ Halogenated Flame Retardant PP Masterbatch
Halogenated flame retardants (ຕົວຢ່າງ, brominated) ສົມທົບກັບ antimony trioxide ສະເຫນີປະສິດທິພາບສູງ.
ສູດຕົວຢ່າງ:
- ຢາງພາລາ (PP): 40–50%
- ຕ້ານໄຟເບີ້ດ (ຕົວຢ່າງ: decabromodiphenyl ether ຫຼື brominated polystyrene): 30–40%
- Antimony trioxide (ຜູ້ປະສານງານ): 5-10%
- ກະແຈກກະຈາຍ (ຕົວຢ່າງ: ຂີ້ເຜີ້ງໂພລີເອທິລີນ): 2–3%
- ທາດນ້ຳມັນ (ເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມ stearate): 1–2%
- Antioxidant (ຕົວຢ່າງ: 1010 ຫຼື 168): 0.5–1%
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ:
- ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງປະສົມອົງປະກອບທັງຫມົດ uniformly.
- Melt-blend ໂດຍໃຊ້ extruder twin-screw ແລະ pelletize.
- ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ extrusion ທີ່ 180-220 ° C.
ລັກສະນະ:
- ຄວາມຕ້ານທານໄຟສູງດ້ວຍການໂຫຼດສານເຕີມແຕ່ງຕໍ່າ.
- ອາດຈະປ່ອຍອາຍພິດອອກໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້.
- ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ໍາ.
III. Halogen-Free Flame Retardant PP Masterbatch Formulation
ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ບໍ່ມີ halogen (ເຊັ່ນ, phosphorus-, ໄນໂຕຣເຈນ, ຫຼື hydroxides ອະນົງຄະທາດ) ແມ່ນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແຕ່ຕ້ອງການການໂຫຼດສູງກວ່າ.
ສູດຕົວຢ່າງ:
- ຢາງພາລາ (PP): 30–40%
- ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ phosphorus (ເຊັ່ນ: ammonium polyphosphate APP ຫຼື phosphorus ສີແດງ): 20–30%
- ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ (ເຊັ່ນ: ເມລາມິນ cyanurate MCA): 10–15%
- ແມກນີຊຽມ hydroxide ຫຼືອາລູມິນຽມ hydroxide: 20-30%
- ກະແຈກກະຈາຍ (ຕົວຢ່າງ: ຂີ້ເຜີ້ງໂພລີເອທິລີນ): 2–3%
- ທາດນ້ຳມັນ (ເຊັ່ນ: ສັງກະສີ stearate): 1–2%
- Antioxidant (ຕົວຢ່າງ: 1010 ຫຼື 168): 0.5–1%
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ:
- ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງປະສົມອົງປະກອບທັງຫມົດ uniformly.
- Melt-blend ໂດຍໃຊ້ extruder twin-screw ແລະ pelletize.
- ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ extrusion ທີ່ 180-210 ° C.
ລັກສະນະ:
- ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ບໍ່ມີທາດອາຍພິດໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້.
- ການໂຫຼດເພີ່ມເຕີມທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກເສຍຫາຍ.
- ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
IV. ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນການອອກແບບສູດ
- ການຄັດເລືອກການທົນໄຟ: ເລືອກ halogenated ຫຼື halogen-free ໂດຍອີງໃສ່ການຕໍ່ຕ້ານ flame ທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ resin ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ: ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ PP ພື້ນຖານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ delamination.
- ການກະຈາຍ: Dispersants ແລະ lubricants ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງ retardants.
- ອຸນຫະພູມປະມວນຜົນ: ຫຼີກລ່ຽງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມທີ່ທົນທານ.
- ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ການໂຫຼດເພີ່ມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ; ພິຈາລະນາຕົວແທນທີ່ເຄັ່ງຄັດ (ເຊັ່ນ: POE ຫຼື EPDM).
V. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
- Halogenated masterbatch: ຕູ້ເອເລັກໂທຣນິກ, ສາຍໄຟ/ສາຍໄຟ.
- masterbatch ທີ່ບໍ່ມີ halogen: ພາຍໃນລົດຍົນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນເດັກນ້ອຍ.
VI. ຄໍາແນະນໍາການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
- ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານໄຟ: ປະສົມສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະຫຼາຍຊະນິດ (ເຊັ່ນ: ຟອສຟໍຣັສ-ໄນໂຕຣເຈນ synergy).
- ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ເພີ່ມ tougheners (ເຊັ່ນ: POE/EPDM).
- ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາຄວາມຕ້ານທານ ແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ຄຸ້ມຄ່າ.
ໂດຍການສ້າງແບບສົມເຫດສົມຜົນແລະການອອກແບບການປຸງແຕ່ງ, PP masterbatches retardant flame ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ເນື່ອງຈາກກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຂາດແຄນການສະຫນອງ antimony trioxide, ຈໍານວນລູກຄ້າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນໃຊ້ halogen-free phosphorus-nitrogen flame retardants for PP masterbatches. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ,TF-241ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍກົງກັບຜະລິດຕະພັນ PP ແລະ masterbatches, ບັນລຸການສ້າງ char-forming ເອກະລາດແລະຜົນກະທົບ intumescent ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມເຕີມ. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ plasticizers ແລະຕົວແທນ coupling ແມ່ນແນະນໍາ.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com .
ເວລາປະກາດ: 23-05-2025
