ຂ່າວ

ສູດອ້າງອີງ PBT ທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ

ສູດອ້າງອີງ PBT ທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການສ້າງສູດສານໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນສຳລັບ PBT, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການໜ่วงໄຟ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸນຫະພູມການປະມວນຜົນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຍຸດທະສາດການປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດພ້ອມດ້ວຍການວິເຄາະທີ່ສຳຄັນ:

1. ການປະສົມປະສານຫຼັກຂອງສານໜ่วงໄຟ

ທາງເລືອກທີ 1: ອາລູມິນຽມ ໄຮໂພຟອສໄຟ + MCA (ເມລາມີນ ໄຊຢານູເຣດ) + ສັງກະສີ ໂບເຣດ

ກົນໄກ:

  • ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ (ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ > 300°C): ສົ່ງເສີມການສ້າງຖ່ານໃນໄລຍະການລວມຕົວ ແລະ ປ່ອຍອະນຸມູນອິດສະລະ PO· ໃນໄລຍະອາຍແກັສເພື່ອລົບກວນປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຜົາໄໝ້.
  • MCA (ການເນົ່າເປື່ອຍທີ່ ~300°C): ການເນົ່າເປື່ອຍແບບດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຈະປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ (NH₃, H₂O), ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສໄວໄຟເຈືອຈາງ ແລະ ສະກັດກັ້ນການລະລາຍຂອງນ້ຳລາຍ.
  • ຊິ້ງໂບເຣດ (ການຍ່ອຍສະຫຼາຍ > 300°C): ເສີມຂະຫຍາຍການສ້າງຖ່ານຮູບແກ້ວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວັນ ແລະ ແສງระเรื่อ.

ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນະນຳ:

  • ອາລູມິນຽມ ໄຮໂພຟອສໄຟ (10-15%) + MCA (5-8%) + ສັງກະສີ ໂບເຣດ (3-5%).

ທາງເລືອກທີ 2: ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວ + ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ + ຟອສໂຟເນດອິນຊີ (ເຊັ່ນ: ADP)

ກົນໄກ:

  • ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ທີ່ຖືກດັດແປງ (ການຍ່ອຍສະຫຼາຍ ~300°C): ການປະຕິບັດໜ້າດິນ (ຊິເລນ/ໄທທາເນດ) ຊ່ວຍປັບປຸງການກະຈາຍຕົວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ; ການເຮັດໃຫ້ເຢັນແບບດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸ.
  • ຟອສເຟດອິນຊີ (ເຊັ່ນ: ADP, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ > 300°C): ສານໜ่วงໄຟໃນໄລຍະອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລະບົບຟອສຟໍຣັດ-ໄນໂຕຣເຈນ.

ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນະນຳ:

  • ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ (15-20%) + ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ (8-12%) + ADP (5-8%).

2. ຜູ້ຮ່ວມມືທາງເລືອກ

  • ດິນເຜົານາໂນ/ທັລກ (2-3%): ປັບປຸງຄຸນນະພາບຖ່ານ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງສານໜ่วงໄຟ.
  • PTFE (0.2-0.5%): ຕົວແທນຕ້ານການຢອດເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄໝ້ຂອງຢອດ.
  • ຜົງຊິລິໂຄນ (2-4%): ສົ່ງເສີມການສ້າງຖ່ານທີ່ໜາແໜ້ນ, ເພີ່ມຄວາມໜຽວຂອງໄຟ ແລະ ຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວ.

3. ການປະສົມປະສານທີ່ຄວນຫຼີກລ່ຽງ

  • ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌: ເນົ່າເປື່ອຍທີ່ອຸນຫະພູມ 180-200°C (ຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມການປະມວນຜົນ PBT 220-250°C), ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບກ່ອນໄວອັນຄວນ.
  • ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ທີ່ບໍ່ໄດ້ດັດແປງ: ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວ ແລະ ການເນົ່າເປື່ອຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

4. ຄຳແນະນຳໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ

  • ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ໃຊ້ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ silane ກັບ Mg(OH)₂ ແລະ zinc borate ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຕົວ ແລະ ການຍຶດຕິດລະຫວ່າງໜ້າຜິວ.
  • ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການປະມວນຜົນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມການເນົ່າເປື່ອຍຂອງສານໜ่วงໄຟ > 250°C ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສື່ອມສະພາບ.
  • ການດຸ່ນດ່ຽງຊັບສິນທາງກົນຈັກ: ຊົດເຊີຍການສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງໂດຍໃຊ້ສານເຕີມເຕັມຂະໜາດນາໂນ (ເຊັ່ນ: SiO₂) ຫຼື ສານເຮັດໃຫ້ແຂງ (ເຊັ່ນ: POE-g-MAH).

5. ຕົວຢ່າງສູດ

ສານໜ่วงໄຟ ກຳລັງໂຫຼດ (ນ້ຳໜັກ%) ຟັງຊັນ
ອາລູມິນຽມ ໄຮໂພຟອສໄຟ 12% ໜ่วงໄຟຫຼັກ (ກັ່ນ + ໄລຍະອາຍແກັສ)
ມຊ 6% ໜ่วงໄຟໃນໄລຍະແກັສ, ສະກັດກັ້ນຄວັນ
ສັງກະສີໂບເຣດ 4% ການສ້າງຖ່ານທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວັນ
ແປ້ງນາໂນ 3% ການເສີມຖ່ານ, ການເສີມກົນຈັກ
PTFE 0.3% ຕ້ານການຢອດ

6. ຕົວຊີ້ວັດການທົດສອບທີ່ສຳຄັນ

  • ການໜ่วงໄຟ: UL94 V-0 (1.6 ມມ), LOI > 35%.
  • ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ: ສານຕົກຄ້າງ TGA > 25% (600°C).
  • ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ: ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ > 45 MPa, ຜົນກະທົບທີ່ມີຮອຍບ່າ > 4 kJ/m².

ໂດຍການປັບແຕ່ງອັດຕາສ່ວນຕ່າງໆ, ສາມາດບັນລຸການໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງ PBT ໄດ້.

More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com


ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ 08-2025