ຂ່າວ

ສູດການອ້າງອິງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ halogen ສໍາລັບກາວເອເລັກໂຕຣນິກ acrylic ທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາ

ສູດການອ້າງອິງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ halogen ສໍາລັບກາວເອເລັກໂຕຣນິກ acrylic ທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາ

ໃນລະບົບ acrylic ທີ່ມີນ້ໍາ, ຈໍານວນການເພີ່ມເຕີມຂອງອາລູມິນຽມ hypophosphite (AHP) ແລະ zinc borate (ZB) ຄວນຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ (ເຊັ່ນ: ການຈັດອັນດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດທາງກາຍະພາບ, ແລະອື່ນໆ) ແລະຜົນກະທົບ synergistic ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປແລະຂອບເຂດການອ້າງອີງ:

I. ພື້ນຖານການເພີ່ມຈໍານວນການອ້າງອີງ

ຕາຕະລາງ: ແນະນຳການເພີ່ມ ແລະ ລາຍລະອຽດການຕ້ານໄຟໄໝ້

ປະເພດຕ້ານໄຟໄຫມ້

ເພີ່ມທີ່ແນະນຳ (wt%)

ລາຍລະອຽດ

ອະລູມີນຽມ Hypophosphite (AHP)

5%~20%

phosphorus-based retardant flame; ການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບ retardancy flame ກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ (ປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ).

Zinc Borate (ZB)

2%~10%

ການເສີມສ້າງ synergistic; ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມເຕີມທັງຫມົດເມື່ອລວມກັບ AHP (ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າທີ່ຕ້ອງການຖ້າໃຊ້ຢ່າງດຽວ).

II. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອັດຕາສ່ວນປະສົມ

  1. ອັດຕາສ່ວນທາດປະສົມປົກກະຕິ:
  • AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(ຕົວຢ່າງ: 15% AHP + 5% ZB, ທັງຫມົດ 20%).
  • ປັບອັດຕາສ່ວນໃນການທົດລອງ, ຕົວຢ່າງ:
  • ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ໄຟ​ສູງ​:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
  • ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບສົມດູນ:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.
  1. ຜົນກະທົບຮ່ວມກັນ:
  • ສັງກະສີ borate ເສີມສ້າງຄວາມຕ້ານທານໄຟໂດຍ:
  • ສະຖຽນລະພາບການສ້າງ char (ປະຕິສໍາພັນກັບອາລູມິນຽມ phosphate ທີ່ຜະລິດໂດຍ AHP).
  • ປ່ອຍນ້ໍາຜູກເພື່ອດູດຄວາມຮ້ອນແລະເຈືອຈາງອາຍແກັສໄວໄຟ.

III. ຂັ້ນຕອນການກວດສອບການທົດລອງ

  1. ການ​ທົດ​ສອບ​ຂັ້ນ​ຕອນ​:
  • ການ​ທົດ​ສອບ​ສ່ວນ​ບຸກ​ຄົນ​:ທໍາອິດປະເມີນ AHP (5% ~ 20%) ຫຼື ZB (5% ~ 15%) ແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບການຕິດໄຟ (UL-94, LOI) ແລະການປະຕິບັດການເຄືອບ (ການຍຶດເກາະ, ຄວາມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ).
  • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສົມ:ຫຼັງຈາກເລືອກປະລິມານ AHP ພື້ນຖານ, ເພີ່ມ ZB ເພີ່ມຂຶ້ນ (ຕົວຢ່າງ: 3% ຫາ 8% ເມື່ອ AHP ແມ່ນ 15%) ແລະສັງເກດເຫັນການປັບປຸງການຕິດໄຟແລະຜົນຂ້າງຄຽງ.
  1. ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ:
  • ຄວາມຕ້ານທານໄຟ:LOI (ເປົ້າຫມາຍ ≥28%), UL-94 rating (V-0/V-1), ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວັນຢາສູບ.
  • ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ:ການສ້າງຮູບເງົາ, ການຍຶດຕິດ (ASTM D3359), ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ (ບໍ່ມີ delamination ຫຼັງຈາກ 48h immersion).

IV. ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ

  • ສະຖຽນລະພາບການກະຈາຍ:
  • AHP ແມ່ນ hygroscopic - ແຫ້ງກ່ອນຫຼືໃຊ້ຕົວແປທີ່ດັດແປງຫນ້າດິນ.
  • ໃຊ້ຕົວກະແຈກກະຈາຍ (ຕົວຢ່າງ, BYK-190, TEGO Dispers 750W) ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນການຕົກຕະກອນ.
  • ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ pH:
  • ລະບົບ acrylic ທີ່ໃຊ້ນ້ໍາໂດຍປົກກະຕິມີ pH ຂອງ 8-9; ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ AHP ແລະ ZB ຄົງທີ່ (ຫຼີກເວັ້ນການ hydrolysis ຫຼື decomposition).
  • ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ:
  • AHP ຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ RoHS ທີ່ບໍ່ມີ halogen; ZB ຄວນໃຊ້ເກຣດທີ່ບໍ່ສະອາດໂລຫະຫນັກຕ່ໍາ.

V. ວິທີແກ້ໄຂທາງເລືອກ ຫຼື ເສີມ

  • Melamine Polyphosphate (MPP):ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໄຟໄດ້ຕື່ມອີກເມື່ອສົມທົບກັບ AHP (ຕົວຢ່າງ: 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
  • Nano Flame Retardants:Nano-grade ZB (ນອກຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງເປັນ 1% ~ 3%) ຫຼືຊັ້ນສອງ hydroxides (LDH) ສໍາລັບການປັບປຸງຜົນກະທົບອຸປະສັກ.

VI. ບົດແນະນຳສະຫຼຸບ

  • ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (ທັງໝົດ 13%~20%), ຈາກນັ້ນປັບໃຫ້ເໝາະສົມ.
  • ວິທີການກວດສອບ:ທົດສອບຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບ LOI ແລະ UL-94 ໃນຂະນະທີ່ປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.


ເວລາປະກາດ: 23-06-2025