ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ ແລະ ສູດໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ ສຳລັບຢາງອີພອກຊີ
ລູກຄ້າກຳລັງຊອກຫາສານໜ่วงໄຟທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ, ແລະ ບໍ່ມີໂລຫະໜັກ ທີ່ເໝາະສົມກັບຢາງອີພອກຊີທີ່ມີລະບົບການແຂງຕົວແບບແອນໄຮໄດຣດ, ເຊິ່ງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ UL94-V0. ສານແຂງຕົວຕ້ອງເປັນສານແຂງຕົວອີພອກຊີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີ Tg ສູງກວ່າ 125°C, ຕ້ອງການການແຂງຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ 85–120°C ແລະ ປະຕິກິລິຍາຊ້າໆທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນສູດລະອຽດຕາມທີ່ລູກຄ້າຮ້ອງຂໍ.
I. ລະບົບການສ້າງສູດທີ່ໜ่วงໄຟ
1. ລະບົບໜ่วงໄຟຫຼັກ: ການຮ່ວມມືກັນລະຫວ່າງຟອສຟໍຣັດ-ໄນໂຕຣເຈນ
ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບສານໜ่วงໄຟ
| ສານໜ่วงໄຟ | ກົນໄກ | ການໂຫຼດທີ່ແນະນຳ | ໝາຍເຫດ |
|---|---|---|---|
| ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ | ການປ້ອງກັນໄຟໃນໄລຍະກັ່ນຕົວ, ປະກອບເປັນຊັ້ນຖ່ານອາລູມິນຽມຟອສເຟດ | 10–15% | ໜ่วงໄຟຂັ້ນຕົ້ນ, ອຸນຫະພູມການເນົ່າເປື່ອຍ >300°C |
| ແອມໂມນຽມໂພລີຟອສເຟດ (APP) | ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ | 5–10% | ຕ້ອງການ APP ທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ |
| ເມລາມີນໄຊຢານູເຣດ (MCA) | ແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນ, ເສີມຂະຫຍາຍການຮ່ວມມືຂອງຟອສຟໍຣັດ, ສະກັດກັ້ນຄວັນ | 3–5% | ຫຼຸດຜ່ອນການຢອດ |
2. ສານໜ่วงໄຟຊ່ວຍ ແລະ ສານເສີມ
ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບສານໜ่วงໄຟເສີມ
| ສານໜ่วงໄຟ | ກົນໄກ | ການໂຫຼດທີ່ແນະນຳ | ໝາຍເຫດ |
|---|---|---|---|
| ສັງກະສີໂບເຣດ | ສົ່ງເສີມການສ້າງຖ່ານ, ສະກັດກັ້ນອາການຄັນຄາຍຫຼັງຕາ | 2–5% | ປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ການແຂງຕົວຊ້າລົງ |
| ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ລະອຽດ | ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ, ການສະກັດກັ້ນຄວັນ | 5–8% | ຄວບຄຸມການໂຫຼດ (ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຫຼຸດຜ່ອນ Tg) |
3. ຕົວຢ່າງສູດ (ການໂຫຼດທັງໝົດ: 20–30%)
ສູດພື້ນຖານ (ທຽບກັບປະລິມານຢາງທັງໝົດ)
| ອົງປະກອບ | ເນື້ອໃນ (ທຽບກັບຢາງ) |
|---|---|
| ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ | 12% |
| ແອັບ | 8% |
| ມຊ | 4% |
| ສັງກະສີໂບເຣດ | 3% |
| ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ | 5% |
| ກຳລັງໂຫຼດທັງໝົດ | 32% (ສາມາດປັບໄດ້ເຖິງ 25–30%) |
II. ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນລະຫັດ
1. ການປະສົມ ແລະ ການກະຈາຍ
ກ. ການປິ່ນປົວກ່ອນ:
- ອົບອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ, APP, ແລະ MCA ໃຫ້ແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 80°C ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ (ປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ).
- ປະຕິບັດຕໍ່ສານເຕີມເຕັມອະນົງຄະທາດ (ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌, ສັງກະສີໂບເຣດ) ດ້ວຍຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ໄຊເລນ (ເຊັ່ນ KH-550).
ຂ. ລຳດັບການປະສົມ:
- ຢາງອີພອກຊີ + ສານໜ่วงໄຟ (60°C, ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນ 1 ຊົ່ວໂມງ)
- ຕື່ມສານປະສົມແອນໄຮໄດຣດ໌ (ຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 80°C)
- ການລະບາຍອາຍແກັສດ້ວຍສູນຍາກາດ (-0.095 MPa, 30 ນາທີ)
2. ຂະບວນການແຂງຕົວ
ການບົ່ມຕົວເປັນຂັ້ນຕອນ (ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສານໜ่วงໄຟ ແລະ Tg ສູງ):
- 85°C / 2 ຊົ່ວໂມງ (ເລີ່ມຊ້າໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຟອງອາກາດ)
- 120°C / 2 ຊົ່ວໂມງ (ຮັບປະກັນປະຕິກິລິຍາແອນໄຮໄດຣດທີ່ສົມບູນ)
- 150°C / 1 ຊົ່ວໂມງ (ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, Tg >125°C)
3. ໝາຍເຫດສຳຄັນ
- ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດ: ຖ້າຄວາມໜືດສູງເກີນໄປ, ໃຫ້ຕື່ມນ້ຳຢາລະລາຍອີພອກຊີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ 5% (ຕົວຢ່າງ, AGE).
- ການແຂງຕົວຊ້າ: ໃຊ້ methylhexahydrophthalic anhydride (MeHHPA) ຫຼື ຕື່ມ 0.2% 2-ethyl-4-methylimidazole (ເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຊ້າລົງ).
III. ການຢັ້ງຢືນ ແລະ ການປັບປ່ຽນການປະຕິບັດງານ
1. ການໜ่วงໄຟ:
- ການທົດສອບ UL94 V0 (ຄວາມໜາ 1.6 ມມ): ຮັບປະກັນເວລາການເຜົາໄໝ້ <10 ວິນາທີ, ບໍ່ມີການຢອດ.
- ຖ້າລົ້ມເຫຼວ: ເພີ່ມອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ (+3%) ຫຼື APP (+2%).
2. ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ:
- ການທົດສອບ DSC ສຳລັບ Tg: ຖ້າ Tg <125°C, ໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ (ຫຼຸດຜ່ອນ Tg ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ).
3. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ:
- ຖ້າຄວາມແຮງຂອງການບິດຫຼຸດລົງ, ໃຫ້ຕື່ມ 1–2% ນາໂນ-ຊິລິກາ ສຳລັບການເສີມແຮງ.
IV. ບັນຫາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ
ບັນຫາ ແລະ ຕາຕະລາງວິທີແກ້ໄຂກ່ຽວກັບສານໜ่วงໄຟ
| ບັນຫາ | ສາເຫດ | ວິທີແກ້ໄຂ |
|---|---|---|
| ການແຂງຕົວບໍ່ຄົບຖ້ວນ | ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ການແຊກແຊງ pH ຈາກສານໜ่วงໄຟ | ຟິລເລີ້ແຫ້ງກ່ອນ, ໃຊ້ APP ທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ |
| ການໄຫຼວຽນຂອງຢາງບໍ່ດີ | ການຕື່ມເຕັມຫຼາຍເກີນໄປ | ຫຼຸດອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊລົງເປັນ 3% ຫຼື ຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍ |
| ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ UL94 | ການຮ່ວມມືກັນຂອງ PN ບໍ່ພຽງພໍ | ເພີ່ມ MCA (ເຖິງ 6%) ຫຼື ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ (ເຖິງ 15%) |
V. ສູດທາງເລືອກ (ຖ້າຈຳເປັນ)
ປ່ຽນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ APP ດ້ວຍອະນຸພັນ DOPO (ຕົວຢ່າງ, DOPO-HQ):
- 8% DOPO-HQ + 10% ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟດ໌ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດທັງໝົດ (~18%) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບ.
ການປະສົມປະສານນີ້ດຸ່ນດ່ຽງການໜ่วงໄຟ, ຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ. ແນະນຳໃຫ້ທົດລອງຂະໜາດນ້ອຍ (500 ກຣາມ) ກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ 25-2025