ຂ່າວ

ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ ແລະ ສູດໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ ສຳລັບຢາງອີພອກຊີ

ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ ແລະ ສູດໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ ສຳລັບຢາງອີພອກຊີ

ລູກຄ້າກຳລັງຊອກຫາສານໜ่วงໄຟທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ, ແລະ ບໍ່ມີໂລຫະໜັກ ທີ່ເໝາະສົມກັບຢາງອີພອກຊີທີ່ມີລະບົບການແຂງຕົວແບບແອນໄຮໄດຣດ, ເຊິ່ງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ UL94-V0. ສານແຂງຕົວຕ້ອງເປັນສານແຂງຕົວອີພອກຊີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີ Tg ສູງກວ່າ 125°C, ຕ້ອງການການແຂງຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ 85–120°C ແລະ ປະຕິກິລິຍາຊ້າໆທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນສູດລະອຽດຕາມທີ່ລູກຄ້າຮ້ອງຂໍ.


I. ລະບົບການສ້າງສູດທີ່ໜ่วงໄຟ

1. ລະບົບໜ่วงໄຟຫຼັກ: ການຮ່ວມມືກັນລະຫວ່າງຟອສຟໍຣັດ-ໄນໂຕຣເຈນ

ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບສານໜ่วงໄຟ

ສານໜ่วงໄຟ ກົນໄກ ການໂຫຼດທີ່ແນະນຳ ໝາຍເຫດ
ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ ການປ້ອງກັນໄຟໃນໄລຍະກັ່ນຕົວ, ປະກອບເປັນຊັ້ນຖ່ານອາລູມິນຽມຟອສເຟດ 10–15% ໜ่วงໄຟຂັ້ນຕົ້ນ, ອຸນຫະພູມການເນົ່າເປື່ອຍ >300°C
ແອມໂມນຽມໂພລີຟອສເຟດ (APP) ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ 5–10% ຕ້ອງການ APP ທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ
ເມລາມີນໄຊຢານູເຣດ (MCA) ແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນ, ເສີມຂະຫຍາຍການຮ່ວມມືຂອງຟອສຟໍຣັດ, ສະກັດກັ້ນຄວັນ 3–5% ຫຼຸດຜ່ອນການຢອດ

2. ສານໜ่วงໄຟຊ່ວຍ ແລະ ສານເສີມ

ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບສານໜ่วงໄຟເສີມ

ສານໜ่วงໄຟ ກົນໄກ ການໂຫຼດທີ່ແນະນຳ ໝາຍເຫດ
ສັງກະສີໂບເຣດ ສົ່ງເສີມການສ້າງຖ່ານ, ສະກັດກັ້ນອາການຄັນຄາຍຫຼັງຕາ 2–5% ປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ການແຂງຕົວຊ້າລົງ
ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ລະອຽດ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ, ການສະກັດກັ້ນຄວັນ 5–8% ຄວບຄຸມການໂຫຼດ (ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຫຼຸດຜ່ອນ Tg)

3. ຕົວຢ່າງສູດ (ການໂຫຼດທັງໝົດ: 20–30%)

ສູດພື້ນຖານ (ທຽບກັບປະລິມານຢາງທັງໝົດ)

ອົງປະກອບ ເນື້ອໃນ (ທຽບກັບຢາງ)
ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ 12%
ແອັບ 8%
ມຊ 4%
ສັງກະສີໂບເຣດ 3%
ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ 5%
ກຳລັງໂຫຼດທັງໝົດ 32% (ສາມາດປັບໄດ້ເຖິງ 25–30%)

II. ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນລະຫັດ

1. ການປະສົມ ແລະ ການກະຈາຍ

ກ. ການປິ່ນປົວກ່ອນ:

  • ອົບອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ, APP, ແລະ MCA ໃຫ້ແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 80°C ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ (ປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ).
  • ປະຕິບັດຕໍ່ສານເຕີມເຕັມອະນົງຄະທາດ (ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌, ສັງກະສີໂບເຣດ) ດ້ວຍຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ໄຊເລນ (ເຊັ່ນ KH-550).

ຂ. ລຳດັບການປະສົມ:

  1. ຢາງອີພອກຊີ + ສານໜ่วงໄຟ (60°C, ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນ 1 ຊົ່ວໂມງ)
  2. ຕື່ມສານປະສົມແອນໄຮໄດຣດ໌ (ຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 80°C)
  3. ການລະບາຍອາຍແກັສດ້ວຍສູນຍາກາດ (-0.095 MPa, 30 ນາທີ)

2. ຂະບວນການແຂງຕົວ

ການບົ່ມຕົວເປັນຂັ້ນຕອນ (ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສານໜ่วงໄຟ ແລະ Tg ສູງ):

  1. 85°C / 2 ຊົ່ວໂມງ (ເລີ່ມຊ້າໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຟອງອາກາດ)
  2. 120°C / 2 ຊົ່ວໂມງ (ຮັບປະກັນປະຕິກິລິຍາແອນໄຮໄດຣດທີ່ສົມບູນ)
  3. 150°C / 1 ຊົ່ວໂມງ (ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, Tg >125°C)

3. ໝາຍເຫດສຳຄັນ

  • ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດ: ຖ້າຄວາມໜືດສູງເກີນໄປ, ໃຫ້ຕື່ມນ້ຳຢາລະລາຍອີພອກຊີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ 5% (ຕົວຢ່າງ, AGE).
  • ການແຂງຕົວຊ້າ: ໃຊ້ methylhexahydrophthalic anhydride (MeHHPA) ຫຼື ຕື່ມ 0.2% 2-ethyl-4-methylimidazole (ເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຊ້າລົງ).

III. ການຢັ້ງຢືນ ແລະ ການປັບປ່ຽນການປະຕິບັດງານ

1. ການໜ่วงໄຟ:

  • ການທົດສອບ UL94 V0 (ຄວາມໜາ 1.6 ມມ): ຮັບປະກັນເວລາການເຜົາໄໝ້ <10 ວິນາທີ, ບໍ່ມີການຢອດ.
  • ຖ້າລົ້ມເຫຼວ: ເພີ່ມອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ (+3%) ຫຼື APP (+2%).

2. ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ:

  • ການທົດສອບ DSC ສຳລັບ Tg: ຖ້າ Tg <125°C, ໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ (ຫຼຸດຜ່ອນ Tg ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ).

3. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ:

  • ຖ້າຄວາມແຮງຂອງການບິດຫຼຸດລົງ, ໃຫ້ຕື່ມ 1–2% ນາໂນ-ຊິລິກາ ສຳລັບການເສີມແຮງ.

IV. ບັນຫາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ

ບັນຫາ ແລະ ຕາຕະລາງວິທີແກ້ໄຂກ່ຽວກັບສານໜ่วงໄຟ

ບັນຫາ ສາເຫດ ວິທີແກ້ໄຂ
ການແຂງຕົວບໍ່ຄົບຖ້ວນ ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ການແຊກແຊງ pH ຈາກສານໜ่วงໄຟ ຟິລເລີ້ແຫ້ງກ່ອນ, ໃຊ້ APP ທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ
ການໄຫຼວຽນຂອງຢາງບໍ່ດີ ການຕື່ມເຕັມຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼຸດອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊລົງເປັນ 3% ຫຼື ຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ UL94 ການຮ່ວມມືກັນຂອງ PN ບໍ່ພຽງພໍ ເພີ່ມ MCA (ເຖິງ 6%) ຫຼື ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ (ເຖິງ 15%)

V. ສູດທາງເລືອກ (ຖ້າຈຳເປັນ)

ປ່ຽນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ APP ດ້ວຍອະນຸພັນ DOPO (ຕົວຢ່າງ, DOPO-HQ):

  • 8% DOPO-HQ + 10% ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟດ໌ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດທັງໝົດ (~18%) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບ.

ການປະສົມປະສານນີ້ດຸ່ນດ່ຽງການໜ่วงໄຟ, ຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ. ແນະນຳໃຫ້ທົດລອງຂະໜາດນ້ອຍ (500 ກຣາມ) ກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ 25-2025