ສູດ ແລະ ເທັກໂນໂລຍີການປະມວນຜົນການຕ້ານການຕິດແປວໄຟທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນສຳລັບຢາງ Epoxy
ລູກຄ້າກໍາລັງຊອກຫາສານຕ້ານໄຟທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ, ແລະມີໂລຫະຫນັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຢາງ epoxy ທີ່ມີລະບົບການບໍາບັດ anhydride, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມ UL94-V0. ຕົວແທນການບໍາບັດຕ້ອງເປັນສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ epoxy ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ Tg ສູງກວ່າ 125 ອົງສາ C, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບວມຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 85-120 ອົງສາ C ແລະປະຕິກິລິຍາຊ້າໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຮູບແບບລາຍລະອຽດຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
I. ລະບົບການສູດຕ້ານໄຟໄໝ້
1. Core Flame Retardant System: Phosphorus-Nitrogen Synergy
ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນຕ້ານໄຟໄຫມ້
| ຕ້ານໄຟ | ກົນໄກ | ແນະນຳການໂຫຼດ | ຂໍ້ສັງເກດ |
|---|---|---|---|
| ອາລູມີນຽມ hypophosphite | ການຕ້ານການເສື່ອມຂອງໄຟໄລຍະ condensed, ປະກອບເປັນຊັ້ນອາລູມິນຽມ phosphate char | 10–15% | ທົນທານຕໍ່ແປວໄຟຕົ້ນຕໍ, ອຸນຫະພູມ decomposition. >300°C |
| ແອມໂມນຽມໂພລີຟອສເຟດ (APP) | Intumescent flame retardancy, synergizes ກັບອາລູມິນຽມ hypophosphite | 5–10% | ຕ້ອງການ APP ທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດ |
| ເມລາມີນໄຊຢານູເຣດ (MCA) | ແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນ, ເສີມສ້າງ synergy phosphorus, ສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບ | 3–5% | ຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຄ້າງ |
2. ຕົວຊ່ວຍຕ້ານການຕິດແປວໄຟ ແລະ ປະສານ
ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນການຕ້ານການໄຟໄໝ້ທີ່ຊ່ວຍ
| ຕ້ານໄຟ | ກົນໄກ | ແນະນຳການໂຫຼດ | ຂໍ້ສັງເກດ |
|---|---|---|---|
| ສັງກະສີ borate | ສົ່ງເສີມການສ້າງ char, ສະກັດກັ້ນ afterglow | 2–5% | ປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວຊ້າ |
| ອະລູມີນຽມ ໄຮໂດຣໄຊ໌ ລະອຽດ | ຄວາມເຢັນ endothermic, ສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບ | 5–8% | ຄວບຄຸມການໂຫຼດ (ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງ Tg) |
3. ການສ້າງຕົວຢ່າງ (ການໂຫຼດທັງໝົດ: 20–30%)
ການສ້າງພື້ນຖານ (ກ່ຽວກັບເນື້ອໃນຢາງທັງຫມົດ)
| ອົງປະກອບ | ເນື້ອຫາ (ກ່ຽວຂ້ອງກັບຢາງ) |
|---|---|
| ອາລູມີນຽມ hypophosphite | 12% |
| ແອັບ | 8% |
| MCA | 4% |
| ສັງກະສີ borate | 3% |
| ອາລູມີນຽມ hydroxide | 5% |
| ການໂຫຼດທັງໝົດ | 32% (ປັບໄດ້ 25-30%) |
II. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນ
1. ການປະສົມແລະການກະຈາຍ
A. ການປິ່ນປົວກ່ອນ:
- ອາລູມິນຽມ hypophosphite, APP, ແລະ MCA ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 80 ° C ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ (ປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ).
- ປະຕິບັດການຕື່ມອະນົງຄະທາດ (ອາລູມິນຽມ hydroxide, zinc borate) ດ້ວຍຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ silane (ຕົວຢ່າງ, KH-550).
B. ລຳດັບການປະສົມ:
- ຢາງອີພອກຊີ + ສານກັນໄຟ (60°C, ປັ່ນປະໄວ້ 1ຊມ)
- ຕື່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ (ຮັກສາອຸນຫະພູມ <80°C)
- ການລ້າງສູນຍາກາດ (-0.095 MPa, 30 ນາທີ)
2. ຂະບວນການຕົ້ມ
ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວ (ຄວາມສະຖຽນລະພາບການຕ້ານການຕິດໄຟທີ່ສົມດູນແລະ Tg ສູງ):
- 85°C / 2h (ການເລີ່ມຕົ້ນຊ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຟອງ)
- 120°C / 2h (ຮັບປະກັນຕິກິຣິຍາ anhydride ຄົບຖ້ວນສົມບູນ)
- 150°C / 1h (ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ crosslinking, Tg> 125°C)
3. ບັນທຶກຫຼັກ
- ການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດ: ຖ້າຄວາມຫນືດສູງເກີນໄປ, ໃຫ້ເພີ່ມ 5% reactive epoxy diluent (ຕົວຢ່າງ, AGE).
- ການປິ່ນປົວຊັກຊ້າ: ໃຊ້ methylhexahydrophthalic anhydride (MeHHPA) ຫຼືເພີ່ມ 0.2% 2-ethyl-4-methylimidazole (ເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຊ້າລົງ).
III. ການກວດສອບປະສິດທິພາບ & ການປັບ
1. ຄວາມຕ້ານທານໄຟ:
- ການທົດສອບ UL94 V0 (ຄວາມຫນາ 1.6mm): ຮັບປະກັນເວລາການເຜົາໄຫມ້ <10 ວິນາທີ, ບໍ່ມີ dripping.
- ຖ້າລົ້ມເຫລວ: ເພີ່ມອະລູມິນຽມ hypophosphite (+3%) ຫຼື APP (+2%).
2. ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ:
- ການທົດສອບ DSC ສໍາລັບ Tg: ຖ້າ Tg <125°C, ຫຼຸດຜ່ອນອາລູມິນຽມ hydroxide (ຫຼຸດລົງ Tg ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບ endothermic).
3. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ:
- ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຫຼຸດລົງ, ເພີ່ມ 1-2% nano-silica ສໍາລັບ reinforcement.
IV. ບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ ແລະການແກ້ໄຂ
ຕາຕະລາງແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະການແກ້ໄຂການຕິດໄຟໄໝ້
| ສະບັບ | ສາເຫດ | ການແກ້ໄຂ |
|---|---|---|
| ການປິ່ນປົວບໍ່ຄົບຖ້ວນ | ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການແຊກແຊງ pH ຈາກສານຕ້ານໄຟ | ຟອກກ່ອນແຫ້ງ, ໃຊ້ APP ທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດ |
| ການໄຫຼຂອງຢາງບໍ່ດີ | ການໂຫຼດ filler ຫຼາຍເກີນໄປ | ຫຼຸດຜ່ອນອາລູມິນຽມ hydroxide ເປັນ 3% ຫຼືເພີ່ມ diluent |
| ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ UL94 | ການເຊື່ອມໂຍງ PN ບໍ່ພຽງພໍ | ເພີ່ມ MCA (ເປັນ 6%) ຫຼືອາລູມິນຽມ hypophosphite (ເປັນ 15%) |
V. ສູດທາງເລືອກ (ຖ້າຕ້ອງການ)
ແທນທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ APP ດ້ວຍ DOPO derivatives (ເຊັ່ນ: DOPO-HQ):
- 8% DOPO-HQ + 10% ອາລູມິນຽມ hypophosphite ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດທັງຫມົດ (~18%) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບ.
ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງການຕິດໄຟ, ຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ການທົດລອງຂະໜາດນ້ອຍ (500g) ແມ່ນແນະນຳກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
ເວລາປະກາດ: 25-07-2025
