ຂ່າວ

ສູດ PBT ທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ ທົນທານຕໍ່ໄຟ

ສູດ PBT ທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ ທົນທານຕໍ່ໄຟ

ເພື່ອພັດທະນາລະບົບໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ (FR) ສຳລັບ PBT, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການໜ่วงໄຟ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸນຫະພູມໃນການປະມວນຜົນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.

I. ການປະສົມປະສານຫຼັກຂອງສານໜ่วงໄຟ

1. ອາລູມິນຽມ ໄຮໂພຟອສໄຟ + MCA (ເມລາມີນ ໄຊຢານູເຣດ) + ສັງກະສີ ໂບເຣດ

ກົນໄກ:

  • ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ (ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ > 300°C): ສົ່ງເສີມການສ້າງຖ່ານໃນໄລຍະການລວມຕົວ ແລະ ປ່ອຍອະນຸມູນອິດສະລະ PO· ໃນໄລຍະອາຍແກັສເພື່ອລົບກວນປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຜົາໄໝ້.
  • MCA (ອຸນຫະພູມການຍ່ອຍສະຫຼາຍ ~300°C): ການຍ່ອຍສະຫຼາຍແບບດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຈະປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ (NH₃, H₂O), ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສໄວໄຟເຈືອຈາງ ແລະ ສະກັດກັ້ນການລະລາຍຂອງນ້ຳລາຍ.
  • ສັງກະສີໂບເຣດ (ອຸນຫະພູມການຍ່ອຍສະຫຼາຍ > 300°C): ເສີມຂະຫຍາຍການສ້າງຖ່ານຮູບແກ້ວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວັນ ແລະ ແສງระเรื่อ.

ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນະນຳ:
ອາລູມິນຽມ ໄຮໂພຟອສໄຟ (10-15%) + MCA (5-8%) + ສັງກະສີ ໂບເຣດ (3-5%).

2. ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ທີ່ດັດແປງພື້ນຜິວ + ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ + ຟອສໂຟເນດອິນຊີ (ເຊັ່ນ: ADP)

ກົນໄກ:

  • ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ທີ່ຖືກດັດແປງ (ອຸນຫະພູມການຍ່ອຍສະຫຼາຍ ~300°C): ການປະຕິບັດໜ້າດິນ (ຊິເລນ/ໄທທາເນດ) ຊ່ວຍປັບປຸງການກະຈາຍຕົວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດອຸນຫະພູມວັດສະດຸ.
  • ຟອສເຟດອິນຊີ (ເຊັ່ນ: ADP, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ > 300°C): ສານໜ่วงໄຟໃນໄລຍະອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລະບົບຟອສຟໍຣັດ-ໄນໂຕຣເຈນ.

ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນະນຳ:
ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ (15-20%) + ອາລູມິນຽມໄຮໂພຟອສໄຟ (8-12%) + ADP (5-8%).

II. ຜູ້ຮ່ວມມືທາງເລືອກ

  • ດິນເຜົານາໂນ/ທັລກ (2-3%): ປັບປຸງຄຸນນະພາບຖ່ານ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານ FR.
  • PTFE (Polytetrafluoroethylene, 0.2-0.5%): ສານຕ້ານການຢອດເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄໝ້ຂອງຢອດ.
  • ຜົງຊິລິໂຄນ (2-4%): ສົ່ງເສີມການສ້າງຖ່ານທີ່ໜາແໜ້ນ, ເພີ່ມຄວາມໜຽວຂອງໄຟ ແລະ ຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວ.

III. ການປະສົມປະສານທີ່ຄວນຫຼີກລ່ຽງ

  • ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌: ຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ອຸນຫະພູມ 180-200°C (ຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ PBT 220-250°C), ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບກ່ອນໄວອັນຄວນ.
  • ແມກນີຊຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ທີ່ບໍ່ໄດ້ດັດແປງ: ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວ ແລະ ການເນົ່າເປື່ອຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

IV. ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ

  1. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ໃຊ້ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ silane ກັບ magnesium hydroxide ແລະ zinc borate ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຕົວ ແລະ ການຍຶດຕິດລະຫວ່າງໜ້າຜິວ.
  2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນການປະມວນຜົນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມການເນົ່າເປື່ອຍຂອງ FR > 250°C ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສື່ອມສະພາບໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.
  3. ການດຸ່ນດ່ຽງຊັບສິນທາງກົນຈັກ: ລວມເອົາສານເຕີມເຕັມຂະໜາດນາໂນ (ເຊັ່ນ SiO₂) ຫຼື ສານເຮັດໃຫ້ແຂງ (ເຊັ່ນ POE-g-MAH) ເພື່ອຊົດເຊີຍການສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ.

V. ຕົວຢ່າງສູດທົ່ວໄປ

ສານໜ่วงໄຟ ກຳລັງໂຫຼດ (ນ້ຳໜັກ%) ຟັງຊັນ
ອາລູມິນຽມ ໄຮໂພຟອສໄຟ 12% FR ຫຼັກ (ກັ່ນ + ໄລຍະອາຍແກັສ)
ມຊ 6% FR ໄລຍະອາຍແກັສ, ການສະກັດກັ້ນຄວັນ
ສັງກະສີໂບເຣດ 4% ການສ້າງຖ່ານທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ການສະກັດກັ້ນຄວັນ
ແປ້ງນາໂນ 3% ການເສີມຖ່ານ, ການເສີມກົນຈັກ
PTFE 0.3% ຕ້ານການຢອດ

VI. ພາລາມິເຕີການທົດສອບຫຼັກ

  • ການໜ่วงໄຟ: UL94 V-0 (1.6 ມມ), LOI > 35%.
  • ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ: ສານຕົກຄ້າງ TGA > 25% (600°C).
  • ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ: ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ > 45 MPa, ຜົນກະທົບທີ່ມີຮອຍບ່າ > 4 kJ/m².

ໂດຍການປັບປຸງອັດຕາສ່ວນໃຫ້ດີທີ່ສຸດ, ລະບົບໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດບັນລຸໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງ PBT.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ 01-2025