ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການທົນທານຕໍ່ flame ຂອງ sponge ຢາງ, ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ flame ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຈໍານວນຫນຶ່ງ (ອາລູມິນຽມ hydroxide, zinc borate, ອາລູມິນຽມ hypophosphite, MCA) ຄຽງຄູ່ກັບຄໍາແນະນໍາການສ້າງ:
I. ການວິເຄາະການນຳໃຊ້ການຕ້ານການໄຟໄໝ້ທີ່ມີຢູ່
ອະລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ (ATH)
ຂໍ້ດີ:
- ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
- ເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານການລະລາຍ endothermic ແລະການປ່ອຍອາຍຂອງນ້ໍາ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບທີ່ບໍ່ມີ halogen.
ຂໍ້ເສຍ:
- ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໂຫຼດສູງ (30-50 phr) ສໍາລັບປະສິດທິຜົນ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ sponge.
ການນຳໃຊ້:
- ເຫມາະສໍາລັບສູດການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ພື້ນຖານ.
- ແນະນໍາໃຫ້ສົມທົບກັບ synergists (ຕົວຢ່າງ, zinc borate).
ສັງກະສີ Borate
ຂໍ້ດີ:
- Synergistic flame retardant, ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບ ATH.
- ສົ່ງເສີມການສ້າງ char ແລະສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບ.
ຂໍ້ເສຍ:
- ປະສິດທິພາບຈໍາກັດເມື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງດຽວ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມກັບສານຕ້ານໄຟອື່ນໆ.
ການນຳໃຊ້:
- ແນະນໍາໃຫ້ເປັນ synergist ສໍາລັບ ATH ຫຼືອາລູມິນຽມ hypophosphite.
ອະລູມີນຽມ Hypophosphite
ຂໍ້ດີ:
- ປະສິດທິພາບສູງ, ບໍ່ມີ halogen, ການໂຫຼດຕ່ໍາ (10-20 phr).
- ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການ retardancy flame ສູງ.
ຂໍ້ເສຍ:
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຢາງຕ້ອງການກວດສອບ.
ການນຳໃຊ້:
- ເຫມາະສົມກັບມາດຕະຖານການຕິດໄຟສູງ (ຕົວຢ່າງ: UL94 V-0).
- ສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງດຽວຫຼືປະສົມປະສານ.
MCA (Melamine Cyanurate)
ຂໍ້ດີ:
- ຕ້ານໄຟໄຫມ້ທີ່ອີງໃສ່ໄນໂຕຣເຈນ, ສະກັດກັ້ນຄວັນໄຟ.
ຂໍ້ເສຍ:
- ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ດີ.
- ອາດຈະແຊກແຊງການຟອກ.
- ອຸນຫະພູມການເສື່ອມສະພາບສູງ (~300°C), ບໍ່ກົງກັນກັບການປຸງແຕ່ງຢາງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ.
ການນຳໃຊ້:
- ບໍ່ແນະນໍາເປັນບູລິມະສິດ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບການທົດລອງ.
II. ສູດແນະນໍາແລະຄໍາແນະນໍາຂະບວນການ
ສູດ 1: ATH + Zinc Borate (ທາງເລືອກທາງເສດຖະກິດ)
ອົງປະກອບ:
- ອະລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ (ATH): 30-40 phr
- ສັງກະສີ Borate: 5-10 phr
- Dispersant (ເຊັ່ນ: silane coupling agent): 1-2 phr (ປັບປຸງການກະຈາຍຕົວ)
ລັກສະນະ:
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
- ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການ retardancy flame ທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: UL94 HF-1).
- ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງ sponge ເລັກນ້ອຍ; ຕ້ອງການການເພີ່ມປະສິດທິພາບ Vulcanization.
ສູດ 2: ອະລູມີນຽມ Hypophosphite + Zinc Borate (ທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ)
ອົງປະກອບ:
- ອາລູມີນຽມ Hypophosphite: 15-20 phr
- ສັງກະສີ Borate: 5-8 phr
- Plasticizer (ເຊັ່ນ, paraffin ແຫຼວ): 2-3 phr (ປັບປຸງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ)
ລັກສະນະ:
- ປະສິດທິພາບ retardancy flame ສູງ, ການໂຫຼດຕ່ໍາ.
- ເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ (ເຊັ່ນ: ການເຜົາໄຫມ້ແນວຕັ້ງ V-0).
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອາລູມິນຽມ hypophosphite ກັບຢາງຕ້ອງການທົດສອບ.
ສູດ 3: ATH + Aluminum Hypophosphite (ທາງເລືອກທີ່ສົມດູນ)
ອົງປະກອບ:
- ອະລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ: 20-30 phr
- ອະລູມີນຽມ Hypophosphite: 10-15 phr
- ສັງກະສີ Borate: 3-5 phr
ລັກສະນະ:
- ດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດ.
- ຫຼຸດຜ່ອນການເອື່ອຍອີງໃສ່ການຕ້ານການ flame ດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ.
III. ຂະບວນການພິຈາລະນາ
ການກະຈາຍຕົວ:
- ສານຕ້ານໄຟຄວນຈະເປັນພື້ນດິນ≤5μmເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງໂຟມ.
- ການກະແຈກກະຈາຍທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຢາງຫຼືອຸປະກອນປະສົມຄວາມໄວສູງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້.
ເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວ:
- ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການບໍາລຸງ (ໂດຍປົກກະຕິ 110-130 ° C ສໍາລັບຢາງ) ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງສານຕ້ານໄຟ.
ການທົດສອບປະສິດທິພາບ:
- ການທົດສອບທີ່ຈໍາເປັນ: ດັດຊະນີອົກຊີເຈນ (LOI), ການເຜົາໄຫມ້ແນວຕັ້ງ (UL94), ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມທົນທານ.
- ຖ້າຄວາມຕ້ານທານໄຟບໍ່ພຽງພໍ, ຄ່ອຍໆເພີ່ມອັດຕາສ່ວນອາລູມິນຽມ hypophosphite ຫຼື ATH.
IV. ຄໍາແນະນໍາເພີ່ມເຕີມ
ການທົດສອບ MCA:
- ຖ້າຫາກວ່າການທົດລອງ, ການນໍາໃຊ້ 5-10 phr ໃນ batches ຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອສັງເກດເຫັນຜົນກະທົບຄວາມສະເຫມີພາບ foaming.
ການຢັ້ງຢືນສິ່ງແວດລ້ອມ:
- ຮັບປະກັນວ່າສານກັນໄຟທີ່ເລືອກປະຕິບັດຕາມ RoHS/REACH ສຳລັບການສົ່ງອອກ.
ການປະສົມປະສານ:
- ພິຈາລະນາການເພີ່ມປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ nanoclay (2-3 phr) ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບ char barrier.
This proposal serves as a reference. Small-scale trials are recommended to optimize specific ratios and process parameters. More info , pls contact lucy@taifeng-fr.com
ເວລາປະກາດ: 22-05-2025
