ການອອກແບບສູດສໍາລັບ MCA ແລະອາລູມິນຽມ Hypophosphite (AHP) ໃນການເຄືອບ Separator ສໍາລັບ Flame Retardancy
ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບຕົວແຍກ flame-retardant, ລັກສະນະຂອງMelamine Cyanurate (MCA)ແລະອະລູມີນຽມ Hypophosphite (AHP)ຖືກວິເຄາະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບ Slurry
- MCA:
- ລະບົບນ້ຳ:ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແກ້ຫນ້າດິນ (ເຊັ່ນ: silane coupling agents ຫຼື surfactants) ເພື່ອປັບປຸງການກະຈາຍ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການລວບລວມອາດຈະເກີດຂື້ນ.
- ລະບົບ NMP:ອາດຈະມີອາການໃຄ່ບວມເລັກນ້ອຍໃນສານລະລາຍຂົ້ວໂລກ (ແນະນຳ: ທົດສອບອັດຕາການໃຄ່ບວມຫຼັງຈາກການແຊ່ນ້ໍາ 7 ມື້).
- AHP:
- ລະບົບນ້ຳ:ການກະຈາຍທີ່ດີ, ແຕ່ pH ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ (ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນອາຊິດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrolysis).
- ລະບົບ NMP:ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີສູງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໃຄ່ບວມຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ສະຫຼຸບ:AHP ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ MCA ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແກ້.
2. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະການປັບຕົວຂອງຂະບວນການເຄືອບ
- MCA:
- ຕົ້ນສະບັບ D50: ~1–2 μm; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ grinding (ເຊັ່ນ, milling ດິນຊາຍ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດ particle, ແຕ່ອາດຈະທໍາລາຍໂຄງປະກອບການຊັ້ນຂອງຕົນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການທົນທານໄຟ.
- ຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼັງການຫມຸນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ (SEM observation).
- AHP:
- ຕົ້ນສະບັບ D50: ໂດຍປົກກະຕິ≤5 μm; ການຂັດໃຫ້ເປັນ D50 0.5 μm/D90 1 μmແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້ (ເຊັ່ນເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນືດ slurry spikes).
ສະຫຼຸບ:MCA ມີການປັບຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໄດ້ດີກວ່າ ໂດຍມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຂະບວນການຕໍ່າກວ່າ.
3. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຍຶດຕິດແລະການຂັດ
- MCA:
- ຂົ້ວຕໍ່າເຮັດໃຫ້ການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີກັບຮູບເງົາຕົວແຍກ PE/PP; ຕ້ອງການ 5-10% acrylic binders (ເຊັ່ນ: PVDF-HFP).
- ຄ່າສໍາປະສິດຄວາມສຽດສີສູງອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມ 0.5–1% nano-SiO₂ ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.
- AHP:
- ກຸ່ມ hydroxyl ພື້ນຜິວປະກອບເປັນພັນທະບັດ hydrogen ກັບຕົວແຍກ, ປັບປຸງການຍຶດຕິດ, ແຕ່ 3-5% binders polyurethane ຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນ.
- ຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ (Mohs ~3) ອາດຈະເຮັດໃຫ້ microparticle ຫຼົ່ນລົງພາຍໃຕ້ການ friction ເປັນເວລາດົນນານ (ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຮອບວຽນ).
ສະຫຼຸບ:AHP ສະຫນອງການປະຕິບັດໂດຍລວມທີ່ດີກວ່າແຕ່ຕ້ອງການການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສານຜູກມັດ.
4. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການທໍາລາຍຄຸນສົມບັດ
- MCA:
- ອຸນຫະພູມ decomposition: 260–310°C; ບໍ່ສາມາດສ້າງອາຍແກັສທີ່ 120-150 ° C, ອາດຈະບໍ່ສາມາດສະກັດກັ້ນຄວາມຮ້ອນ.
- AHP:
- ອຸນຫະພູມການເສື່ອມສະພາບ: 280–310°C, ຍັງບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການຜະລິດອາຍແກັສຕ່ໍາ.
ບັນຫາຫຼັກ:ທັງສອງເສື່ອມໂຊມເກີນຂອບເຂດເປົ້າຫມາຍ (120–150°C).ວິທີແກ້ໄຂ: - ແນະນຳຕົວປະສານທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ (ຕົວຢ່າງ: ຟອສຟໍຣັດແດງ microencapsulated, ຊ່ວງການເສື່ອມໂຊມ: 150–200°C) ຫຼື ໂພລີຟອສເຟດແອມໂມນຽມ ທີ່ຖືກດັດແປງ (APP, ເຄືອບເພື່ອປັບການເສື່ອມສະອມເປັນ 140–180°C).
- ອອກແບບMCA/APP composite (ອັດຕາສ່ວນ 6:4)ເພື່ອນຳໃຊ້ການຜະລິດອາຍແກສທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງ APP + ການຍັບຍັ້ງແປວໄຟໄລຍະອາຍແກັສ MCA.
5. Electrochemical ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion
- MCA:
- Electrochemically inert, ແຕ່ melamine ທີ່ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ (ຄວາມບໍລິສຸດ ≥99.5% ຕ້ອງການ) ອາດຈະ catalyze decomposition electrolyte.
- AHP:
- ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງອາຊິດ (ຕົວຢ່າງ, H₃PO₂) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (ການທົດສອບ ICP: ions ໂລຫະ ≤10 ppm) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເລັ່ງ LiPF₆ hydrolysis.
ສະຫຼຸບ:ທັງສອງຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ (≥99%), ແຕ່ MCA ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຊໍາລະລ້າງ.
ຂໍ້ສະເໜີການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ
- ການຄັດເລືອກການຕ້ານອັກເສບຂັ້ນຕົ້ນ:
- ຕ້ອງການ:AHP (ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ສົມດູນ / ການຍຶດຕິດ) + ຜູ້ປະສານງານອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (ຕົວຢ່າງ: 5% microencapsulated phosphorus ສີແດງ).
- ທາງເລືອກ:ແກ້ໄຂ MCA (carboxyl-grafted ສໍາລັບການກະຈາຍນ້ໍາ) + APP synergist.
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ:
- ສູດ slurry:AHP (90%) + polyurethane binder (7%) + wetting agent (BYK-346, 0.5%) + defoamer (2%).
- ຕົວກໍານົດການ grinding:ໂຮງງານຊາຍທີ່ມີລູກປັດ ZrO₂ 0.3 ມມ, 2000 rpm, 2 h (ເປົ້າຫມາຍ D90 ≤1 μm).
- ການທົດສອບການກວດສອບ:
- ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ:TGA (ການສູນເສຍນ້ໍາ <1% ຢູ່ທີ່ 120°C/2h; ອາຍແກັສອອກທີ່ 150°C/30 ນາທີໂດຍ GC-MS).
- ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ:ການສັງເກດ SEM ຫຼັງຈາກການແຊ່ນ້ໍາ 30 ມື້ໃນ 1M LiPF₆ EC/DMC ທີ່ 60 ° C.
ຄໍາແນະນໍາສຸດທ້າຍ
ທັງ MCA ຫຼື AHP ບໍ່ຕອບສະໜອງໄດ້ທຸກຄວາມຕ້ອງການ. ກລະບົບປະສົມແມ່ນແນະນໍາ:
- AHP (ເມຕຣິກ)+microencapsulated phosphorus ສີແດງ (ເຄື່ອງກໍາເນີດອາຍແກັສອຸນຫະພູມຕ່ໍາ)+ນາໂນ-SiO₂(ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດ).
- ຈັບຄູ່ກັບຢາງທີ່ມີນ້ໍາທີ່ມີກາວສູງ (ເຊັ່ນ: emulsion acrylic-epoxy composite) ແລະປັບປຸງການດັດແປງຫນ້າດິນເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດ / ການກະຈາຍ.
ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກວດສອບການສົມທົບຄວາມຮ້ອນ-ໄຟຟ້າເຄມີ.
ເວລາປະກາດ: 22-04-2025